重油燃烧机

重油燃烧机

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重油燃烧机是为粘度高、雾化功能差的重油专门设计的提高重油焚烧功能的焚烧装置,主要由重油罐、柴油罐、油过滤器、重油补给泵、换热器、轻重油切换阀、燃油泵、调压阀、焚烧器及其运送管道等组成。

重油燃烧机的基本原理:重油分两路进到焚烧处理器,分別为旋流油和轴流式油,类似焚烧处理器的表中风。旋流油出外呈圆上状散播;轴流式油在正中间为柱型照射流。抵达喷漆枪头顶部时聚集成三路,根据雾化片喷嘴进到窑内,雾化片依据喷嘴的风疹病毒阳性分成多种多样规范。提温及加料全过程中,依据必须替换成不一样规范的雾化片。窑尾焚烧处理器构造同窑头,但内风的占比要远高于外风,进输油管与窑头焚烧处理器差别取决于三路为进 油,另一个三路为泵油。窑尾焚烧处理器用8.4毫米雾化片,点火提前角12 00014 OOOL/h>第一次点火提前角在2 SOOL/h为宜。重油是石油根据提炼出后的副产品,通常是由裂化重油、缓解压力重油、过热蒸汽重油或腊油等按不一样占比解调而成。在挑选时,总体规定应当是发热量高、焚烧处理特性好、黏度适度、腐蚀和液体残渣小,便于存储和输送机。


    粘度表示燃油流动性能的好坏,粘度越大,雾化效果越差,是重油最重要的质量指标和使用性能指标,直接影响油泵、喷油嘴的工作效率和燃料消耗量。而随着温度的升高,重油粘度逐渐减小,因而高粘度的油为了顺利地运输和雾化必须进行加热升温。

   因此,在选用油品时,除了解油品的常规指标外,还必须了解油品的粘度-温度曲线,确保加热能使重油达到雾化前燃烧器所要求的粘度。对于机械式雾化燃烧器,其喷嘴前的最佳燃油粘度为2.5~3.5°Et,高压空气雾化燃烧器的最佳燃油粘度4.5~5.8°Et。

   粘度的单位表达有恩氏粘度(°Et)和运动粘度νt(mm2/s,又称为厘斯cSt)两种,其换算关系为:νt=7.310°Et-6.31/°Et

   重油燃烧机在重油中,硫可以以单质、化合物等各种形式存在。硫在燃烧后生成的SO2、SO3等排入大气将严重污染环境,与水蒸气结合,生成强腐蚀性的亚硫酸、硫酸等,对烟道、除尘器、风机使用寿命造成影响。此外,油中的硫化物对管道、阀、泵、密封圈、喷枪等都有不同程度的影响。因此,选择重油时,其硫含量越低越好,一般应小于3%。

   机械杂质会堵塞过滤网、喷枪、油阀,加快油泵、喷嘴的磨损,严重影响机件使用寿命,因而一般要求燃油机械杂质含量小于0.5~1%。

   闪点和燃点是燃油的防火防爆安全性的重要指标,其温度越高越好。在选择油品时,一定要知道其闪点和燃点,以确定加热的温度。在无压开口的重油储存罐中,其加热温度应低于闪点10~20℃,这样可以有效避免火灾。

   发热量是燃油的一项重要经济指标,和沥青站的燃油消耗直接相关,发热量越高越好。通常油的低位发热量为38.5~44MJ/kg。

   水分是燃料中的主要杂质之一,它不仅降低燃油中可燃成分的含量,而且使燃料着火困难。过高的水分会增加管道和设备腐蚀,增加排烟热损失和输送能耗,同时不均匀的水分含量会导致火焰脉动甚至熄火。燃料油使用前应作脱水处理,一般水分含量应控制在1%~3%之间。

    1、采用火焰稳定器,使火焰根部能够保持稳定的涡流循环,降低内风的旋转,从而使一次风量可以降低一半。

    2、采用拢焰罩,使夹带于气流中的重油不能任意发散而产生煞状效应”,火焰形状史加合理,避免窑头高温,延长窑口护铁的使用寿命。

    3、外净风有间断的长方形直空喷射,到燃烧器前端后改为环形间隙喷射,同时增大了环形间隙的面积能够拉长火焰,提高窑内的平均温度。

4、旋流叶片安装在内风道前端,距外风筒壁前端2cm,发挥了对火焰的收拢作用,避免窑头高温。可以调节燃烧器的第一道手柄,旋流叶片的位置出厂时定位在标尺的6”位,调整范围0 }6cm,没有负值,内风旋流只能向回拉,拉长火焰。

5、中心风将喷头周围的高温气体吹散顶回,不仅冷却了喷头内部,而且也冷却了端面,从而保护燃烧器头部,延长燃烧器的寿命。



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